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中国塑料工业十五回顾与十一五发展思路一

发布时间:2021年08月18日    点击:[8]人次

中国塑料工业“十五”回顾与“十一五”发展思路(一)

中国塑料已步入世界塑料大国行列,塑料产业包括塑料机械与模具、塑料树脂与助剂、塑料制品与应用三个支柱产业,已具备一定的实力参与国际竞争,未来的发展形势喜人。

随着中国经济整体稳定持续健康发展,中国塑料工业经过“十五”实现了跨越式的发展,以塑料制品业为核心的“朝阳工业”产业规模进一步扩大,连续八年主要经济指标逐年递增,全行业不断发展壮大,塑料加工机械、塑料制品、塑料树脂已分别位居世界第一、第二、第三。目前塑料工业正迎来可持续发展的从大国向先进强国迈进的“十一五”关键时期。

塑料工业“十五”回顾

塑料制品业基本现状

自1979年改革开放以来中国塑料制品产量以高于12%的速度发展,几乎是同期GDP增长速度的1.5倍,远远高于世界塑料行业4%的平均增长速度。塑料制品业产量从“六五”期间1980年的114.4万吨增加到1985年的248.3万吨,年均增长率为16.8%;1985-1995年均增长率为15%;自1996年起塑料制品产量超过1500万吨,跃居世界第二位。

进入二十一世纪以来,中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就,实现了主要经济指标两位数大幅度递增,总产值位居轻工行业第三位,出口居第五位,已成为中国国民经济健康发展中的支柱产业。2000-2005年全部国有和销售收入500万元及以上非国有独立核算企业(以下简称规模以上企业)塑料制品主要经济指标和主要品种产量状况见表1、表2。

表1:2000-2005年塑料制品行业主要经济指标及增长情况(注:带 * 号的表示规模以上企业统计数据。)

表2:2000-2005年塑料制品业产量及增长情况(单位:万吨)

塑料机械行业基本现状

随着中国市场经济的不断发展,塑料机械制造业专业化生产已有长足进步。上世纪80年代的塑料机械辅助装置如上料装置、干燥料斗、冷却装置等已基本实现了专业化生产;90年代专业化生产得到进一步发展和提高,专业化生产已遍及螺杆、机筒、减速器和快速换网装置等塑料机械的核心或重要的零部件,塑料整机不仅满足了国内市场需求,还大批量地出口。部分专业生产企业年产值达一亿元以上,装备条件也有了明显改善。

塑料机械在国内市场容量中,按台数或产能计,国产设备占75%左右,进口设备占25%左右;按金额计,进口设备占75%左右,国产设备仅占25%,且近几年还呈现下降的趋势。2004年注射机、挤出机和吹塑机三大主导产品合计产量为93890台,其中注射机占76.14%,挤出机占19.63%,中空吹塑机占4.23%。中国塑料机械在低端产品领域竞争力不断增强,在186亿欧元的世界市场所占份额由2001年的6.4%增长到2004年的10.2%。

塑料合成树脂基本现状

中国合成树脂工业于1958年锦州建成第一套聚氯乙烯树脂生产装置起步,同样走过了从无到有、从小到大的快速发展历程。1975年中国合成树脂产量仅为33万吨,1990年增加到226.8万吨,占当年全世界合成树脂产量的2.29%;1990年至1999年10年间,合成树脂的年平均增长率高达15.34%, 2000-2005年均增长11.8%,约为世界年平均增长率的3倍。在合成树脂品种上,五大通用树脂仍占据绝对主导地位,PE、PP、PVC、PS和ABS的总产量约占全部合成树脂总产量的90%。

2000-2004年塑料机械主要经济指标

塑料合成树脂的表观消费量由2000年的2196万吨猛增至2005年的3834.8 万吨,年均增长11.80%。人均消费塑料约22千克。2005年中国合成树脂产量创新高,达2142万吨,比上年增长19.6%,其中PVC最为迅猛,产量为649.2万吨,比上年同期增长27.6%;总消费量为3834.8万吨,与上年基本持平,而主要通用合成树脂PE、PVC、PP消费量增长率分别为14.2%、12.9%、7.6%,显示通用塑料市场需求仍在快速增长。进口依存度有所下降,其数量有所减少,比2004年的55.9%降低6.9个百分点,为49.0%;进口量减少了11.8%。

现在,中国塑料合成树脂的种类与牌号基本上都符合加工业的要求,而且极大地缓减了始自20世纪80年代加工原料奇缺的局面,为塑料制品加工业的发展创造了有利条件。

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