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[新闻]ep专题之粉末涂料二脱漆方法2

发布时间:2022年05月26日    点击:[0]人次

ep专题之粉末涂料(二)脱漆方法2

2、高温分解脱漆

高温分解脱漆是使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下,涂膜有机高分子化合物发生降解、燃烧汽化,涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣,可以用压力清洗设备清除,实现脱漆。高温分解的手段可以用明火、热清洁炉、热流化床炉、熔融盐浴和镭射等。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,例如吊具的脱漆使非常重要的,因为吊具的导电性优良和电气接地畅通,是提高涂覆效率的手段,是保证涂膜均匀、附着力优异的前提,一般工件粉末涂料的涂覆效率如下:

60~70%:固体箱体的内部

50~60%:大的固体件的外部

40~50%:小的固体件的内部

20~25%:金属线的涂装

当不良的导电性出现,将会使粉末涂料涂覆效率降低、影响生产。明火脱漆是采用煤油灯或者氧——乙炔火焰烧除涂膜,使其焦软、起泡,设备简单,成本低,脱漆比较经济,但是容易给轻金属造成变形。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,热清洁炉是给粉末涂料使用企业脱漆的常用的方法,在250℃~500℃下工作,或者更高700℃~900℃,引起涂膜的无焰燃烧。

热流化床脱漆,是把要脱漆的工件放入一容器内,该容器处在加热的流化床中,用惰性介质(如砂)作为热传递介质,将燃气——空气混合气体吹入流化床底部,使砂粒呈沸腾状,侵入流化床的工件被流动着的砂粒加热,粉末涂料涂膜在此中条件被燃烧、汽化排出而不燃的颜料、填料残渣会被收集。

3、化学脱漆

化学脱漆使将需要除去涂膜的工件侵入在化学除去剂中,常有碱液脱漆、酸液脱漆、脱漆剂脱漆。

(1)碱液脱漆

碱液脱漆是利用碱液的腐蚀作用,使涂膜松软从而达到脱去涂膜的。该方法脱漆成本低、对人体影响较小,操作时将需要脱漆的工件侵渍于碱液槽中,经过加热80~90℃数小时后,涂膜膨胀松软后,可以采用刮刀或者铲子将鼓起的涂膜脱去,并用水冲洗干净。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,此中方法的缺点在于:脱漆时间比较长。常用的碱液脱漆的配方如下;

组分 质量份

NaOH 16

生石灰 18

机油 10

碳酸钙 22

水 34

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