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C3公司纳米凃层可减轻延迟焦化加热炉管结垢-(新闻)

发布时间:2022年08月05日    点击:[1]人次

C3公司纳米凃层可减轻延迟焦化加热炉管结垢

【中国牛涂网,NTW360.com新闻资讯】美国C3国际公司开发的工程化氧化物纳米薄膜可应用于加热炉管内表面,特别是应用于延迟焦化加热炉管内管,现场使用效果表明,可大大减少结垢或焦炭聚积。这种纳米薄膜试用的结果定名为MISTTM (加入金属的表面处理,Metal Infused Surface Treatment),业已取得成功。这些结果已在二处现场进行过表征、经小规模测试和商业化现场应用okmart.com。

MIST技术的应用来自于一种溶液,并使其在约840℉(450℃)下被加热,采用现有的喷嘴系统可形成厚为50nm~100nm的氧化物层,氧化物层由3nm~ 8nm的晶粒构成。该MIST技术在现场的应用方法已取得专利。此方法涉及清洗基层、溶液的应用,并用现有的燃烧设备加热基层金属。两个商业化加热炉的成功应用,一是在2009年2月,另一是在2009年6月。这两个应用均用于焦化加热炉,至今未发生过任何不良事件。

实验室测试表明:采用MIST技术可减少结垢60%至 75%。

2009 年 2 月的现场应用结果表明,在前10次循环周期中使平均循环时间延长了111%,比最佳的循环周期延长了27%。从被处理过炉管表面去除的焦炭既较薄,也含有不同的形态学,完全支撑了小试结果。焦炭对炉管基层也很少粘附,并且容易去除。由于焦炭粘结减小,使在线清除既容易而又很高效。加热炉结垢很少的又一效益是减少了炉内所需的燃烧加热,并减少了与设备相关的排放。这表明,与平均的循环周期相比,采用MIST技术后的每一循环周期可使处理量提高27.2万桶。

MIST技术的效应基于二个因素:第一因素是金属硫化;第二因素也是同时发生的因素是金属催化焦化。

2009 年 6 月,MIST技术又应用于得克萨斯州休斯敦炼油厂。二次处理均安全可靠,符合在炼油厂进行承包作业的严格规范要求。

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